信息系統(tǒng)可以說是為業(yè)務(wù)服務(wù)的。MES管理系統(tǒng)和ERP管理系統(tǒng)分別解決了部分業(yè)務(wù)問題，分別反映了部分業(yè)務(wù)流程。業(yè)務(wù)流程是MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)資源整合的“粘合劑”。通過流程的整體優(yōu)化，可以劃分哪些流程在MES系統(tǒng)中處理，哪些流程在ERP系統(tǒng)中處理。

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)主要通過信息傳輸對從生成訂單到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行管理和優(yōu)化。當生產(chǎn)現(xiàn)場實時異常時，MES管理系統(tǒng)可以及時反饋和報告，并利用當前準確的數(shù)據(jù)進行指導(dǎo)和調(diào)整。這種對狀態(tài)變化的高速響應(yīng)，使MES系統(tǒng)能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動，有效指導(dǎo)車間的生產(chǎn)運行過程，不僅能提高工廠的及時交貨能力，提高材料的流通性能，還能提高生產(chǎn)回報率。車間MES管理系統(tǒng)還通過雙向直接通過企業(yè)內(nèi)部和整合產(chǎn)品供應(yīng)轉(zhuǎn)移，提供產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。從管理范圍、管理對象、管理內(nèi)容、管理時效四個方面對MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的分工進行比較

1.管理范圍:ERP系統(tǒng)是對整個集團或企業(yè)業(yè)務(wù)的管理，MES系統(tǒng)的管理是針對車間或生產(chǎn)分公司的。功能完善的MES管理系統(tǒng)只為整個制造企業(yè)提供了有限的視角，缺乏管理管理和決策所需數(shù)據(jù)的寬度和深度.

2.管理對象:ERP系統(tǒng)是企業(yè)整個運營資源(人、財、物)的管理，是物流和資金流的統(tǒng)一，即“業(yè)務(wù)財務(wù)一體化”。MES系統(tǒng)的管理更集中在生產(chǎn)現(xiàn)場資源，即設(shè)備、工藝、材料等。

3、管理內(nèi)容：ERP系統(tǒng)管理整個企業(yè)的價值鏈和供應(yīng)鏈，即銷售、采購、生產(chǎn)、庫存、質(zhì)量、財務(wù)、人力資源等，強調(diào)這些業(yè)務(wù)的整合，強調(diào)計劃（銷售計劃、生產(chǎn)計劃、采購計劃等）的協(xié)調(diào)和控制，MES系統(tǒng)主要管理生產(chǎn)實施，包括生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)操作調(diào)度、生產(chǎn)績效反債務(wù)等

4管理及時性：ERP系統(tǒng)對計劃和業(yè)務(wù)管理的時間段相對較寬。由于生產(chǎn)現(xiàn)場控制的需要，MES系統(tǒng)的管理更加詳細，包括日、班、小時。在ERP系統(tǒng)生成的長期計劃的指導(dǎo)下，MES根據(jù)底層控制系統(tǒng)收集的實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行了短期生產(chǎn)操作的計劃調(diào)度、監(jiān)控、資源配置和生產(chǎn)過程優(yōu)化。

MES和ERP都有自己的實現(xiàn)邏輯。在決定某個功能的“所有權(quán)”時，必須確保該功能在所選系統(tǒng)中實現(xiàn)邏輯的完整性